Krones 36310600
тел. +7(499)347-04-82
Описание Krones 36310600
Конечно, вот подробное описание, технические характеристики и совместимость для датчика наполнения Krones 36310600.
Описание
Датчик Krones 36310600 — это индуктивный бесконтактный выключатель (датчик приближения). Он является ключевым компонентом в розливочно-упаковочных линиях Krones и служит для обнаружения наличия или отсутствия тары (бутылок, банок, ПЭТ) в конкретной точке конвейера.
Основная функция: Бесконтактное определение металлических объектов (чаще всего — металлических кронштейнов или зажимов, закрепленных на пластиковых бутылках). При приближении металла к активной поверхности датчика, он срабатывает и отправляет сигнал в систему управления (ПЛК) линии. Этот сигнал используется для контроля потока тары, позиционирования, подсчета или активации других механизмов (наполнительной головки, этикетировочного блока и т.д.).
Тип: Индуктивный датчик постоянного тока (DC), обычно 3-проводной (+, -, сигнал). Отличается высокой надежностью, долгим сроком службы и невосприимчивостью к загрязнениям (пыль, брызги воды).
Технические характеристики (типовые)
- Тип датчика: Индуктивный бесконтактный выключатель
- Номинальное напряжение: 10...30 V DC
- Ток потребления: ≤ 15 мА
- Тип выхода: PNP, нормально разомкнутый (NO)
- Коммутируемый ток: ≤ 200 мА
- Рабочая частота: до 1000 Гц
- Дистанция срабатывания (Sn): 2 мм (номинальная). Важно: Фактическое расстояние настройки на линии обычно меньше (около 1-1.5 мм) для устойчивой работы.
- Защита: Короткого замыкания, переполюсовки
- Индикация: Светодиод (красный/зеленый) для отображения состояния
- Корпус: Цилиндрический, резьбовой
- Резьба корпуса: M12 x 1
- Длина корпуса: ~ 60 мм (без разъема)
- Материал корпуса: Нержавеющая сталь / латунь
- Степень защиты: IP67 (защита от пыли и кратковременного погружения в воду)
- Температурный диапазон: -25°C ... +70°C
- Подключение: Стандартный разъем M12 (кодоминирование: 4-контактный, обычно используется 3 контакта).
Парт-номера и аналоги
Оригинальный номер Krones — 36310600. Этот датчик является частью системы нумерации запчастей Krones и может также встречаться в комбинациях или наборах.
Важные аналоги и кроссировки:
- IFM Efector: I5001 (ближайший аналог по характеристикам и форм-фактору). Датчики IFM являются стандартом в промышленной автоматизации и часто используются как взаимозаменяемые с оригинальными.
- Pepperl+Fuchs: NBB2-12GM50-E2-V1 (или аналогичные серии NBB2)
- Turck: BI2,5-EG08 (в корпусе M8, может потребоваться переходник) или серия BI-M12.
- Sick: IME12-04NNSZW2S
- Balluff: BES M12MI-PSC15B-S04G
- Omron: E2E-X2D1-N 2mm (или аналогичные из серии E2E)
Внимание: При замене на аналог необходимо строго сверять:
- Напряжение и тип выхода (PNP/NPN).
- Дистанцию срабатывания.
- Размер резьбы (M12) и длину корпуса.
- Тип разъема (M12, 4-пин).
Совместимые модели линий Krones
Этот датчик является универсальным компонентом и применяется на огромном количестве машин и линий Krones различных поколений. Он используется везде, где требуется обнаружение металлической части тары или механизма.
Основные области применения на линиях:
-
Разливочные машины (Filler):
- Modulfill (серии H, V, VFS)
- Volumetic (VKP, VKPV)
- Linafill
- Starfill
- Контроль наличия бутылки под наполняющей головкой.
-
Этикетировочные машины (Labeler):
- Modulabel
- Contiroll
- Solomatic
- Autocol
- Обнаружение бутылки перед подачей в этикетировочный барабан или секцию.
-
Машины для мойки тары (Bottle Washer) и пастеризаторы:
- Variojet
- Lavatec
- Контроль присутствия бутылок в ячейках цепного конвейера.
-
Транспортные системы (Conveying Technology):
- Garbal (линии накопления)
- Gebo (различные модули перехода, винтовые конвейеры)
- Starmatic (блоки управления потоком)
- Датчики используются для подсчета, разделения потока, контроля заторов.
-
Упаковочное оборудование (Packing):
- Packmatic (паллетайзеры)
- Различные модули подачи и ориентации тары.
Важно: Конкретное место установки и настройка датчика (чувствительность, положение) определяются технологической картой конкретной линии. При замене необходимо учитывать логику работы узла, в котором установлен датчик.