Hypertherm HT2000 / HT400 / MAX — плазменные системы резки

Ниже — сводное описание по линейке промышленных плазменных систем Hypertherm HT2000, HT400 и MAX (серии MAX — семейство ручных и механизированных систем Hypertherm). Эти системы относятся к разным поколениям и классам, поэтому я даю их раздельно.

1. Hypertherm HT2000

Описание

HT2000 — промышленная механизированная плазменная система резки, выпускавшаяся Hypertherm в 1990-х — начале 2000-х. Предназначена для резки конструкционной стали, нержавейки и алюминия толщиной до ~50 мм (в зависимости от тока и газа). Использовалась в связке с ЧПУ-портальными машинами и роботами. Отличалась высокой для своего времени плотностью тока и функцией marking (разметка). Существовали версии HT2000 (200 A) и HT2000 (400 A) — модификации с блоками питания разной мощности.

Технические характеристики (типичные)

| Параметр | Значение | |---|---| | Ток резки | 200 A (базовая), до 400 A в спец. исполнении | | Напряжение холостого хода | ~300 В DC | | Питание | 380/400/480 В, 3 фазы, 50/60 Гц | | Рабочее давление газа | 4–8 бар | | Плазмообразующий газ | воздух, O₂, N₂, Ar/H₂ | | Защитный газ | воздух, N₂, H₂O (вода) | | Толщина резки (сталь) | до 40–50 мм | | Охлаждение | жидкостное (водяное) | | Режимы | Cutting, Marking | | Управление | CNC-интерфейс, дискретные сигналы |

2. Hypertherm HT400

Описание

HT400 — более мощная промышленная система того же поколения, что и HT2000. Применялась на тяжёлых портальных машинах для резки толстого металла (до ~75 мм и выше с использованием спец. газов). Имела жидкостное охлаждение горелки и рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию. Часто встречалась в комплекте с системами HT4000 (плазменный источник) и HT400 Torch.

Технические характеристики (типичные)

| Параметр | Значение | |---|---| | Ток резки | 260–400 A (регулируемый) | | Напряжение | до 300–350 В DC | | Питание | 380/400/480 В, 3 фазы | | Толщина резки (сталь) | до 75 мм (мягкая сталь), нерж. — до 60 мм | | Скорость резки | до 5–6 м/мин (на тонком металле) | | Охлаждение | водяное, замкнутый контур | | Газ плазмы | O₂, N₂, Ar/H₂ | | Защитный газ | N₂, воздух, H₂O | | Горелка | HT400, HT410 | | Режимы | Cutting, Gouging, Marking |

Особенности

• Модульная конструкция источника питания (несколько параллельных инверторных модулей).
• Высокая стабильность дуги на больших толщинах.
• Часто применялась в судостроении, металлургии, тяжёлом машиностроении.

3. Hypertherm MAX (серия MAX)

Описание

MAX — это большая линейка ручных и механизированных плазменных систем Hypertherm разных поколений (MAX40, MAX42, MAX43, MAX60, MAX70, MAX80, MAX100, MAX100D, MAX125, MAX150, MAX175, MAX200 и др.). Класс варьируется от бытовых 20–30 А до промышленных 100–200 А.

Наиболее массовые модели:

• MAX42 / MAX43 — ручные, 230 В, до 12–16 мм.
• MAX60 / MAX70 — ручные/механизированные, 208–480 В, до 20–25 мм.
• MAX80 / MAX100 / MAX100D — полупрофессиональные/промышленные, до 25–38 мм.
• MAX125 / MAX150 / MAX175 / MAX200 — мощные механизированные, до 50–75 мм.

Типичные технические характеристики (пример — MAX100D)

| Параметр | Значение | |---|---| | Ток резки | 20–100 A | | Питание | 200–480 В, 3 фазы | | Выходное напряжение | до 150 В DC | | Толщина резки (сталь) | 25–38 мм (резка), 50 мм (разделение) | | Плазмообразующий газ | воздух | | Продувка/защита | воздух | | Охлаждение | воздушное (горелка Duramax / PAC) | | Горелка | Duramax, T80, T100, PAC серия | | Пилотная дуга | HF или контактная | | CNC-интерфейс | опционально |

4. Парт-номера (selection)

⚠️ Ниже — типичные каталожные группы, так как точные номера меняются по ревизиям. Рекомендую сверять по официальному каталогу Hypertherm.

Источники питания (Power Supply)

| Модель | Парт-номер (пример) | |---|---| | HT2000 (200A) | 071400/071401 (recon), 071348 | | HT2000 (400A) | 071181, 071182 | | HT400 | 050400, 057200, 071100 | | MAX42 | 070067 | | MAX43 | 055300 | | MAX60 | 058245 | | MAX70 | 055330 | | MAX80 | 055202 | | MAX100 | 055153 | | MAX100D | 055100, 055101 | | MAX125 | 055250 | | MAX150 | 055270 | | MAX175 | 058075 | | MAX200 | 058110 |

Горелки (Torches)

| Модель | Парт-номер | |---|---| | HT2000 torch | 020030 | | HT400 torch | 020060, 020061 | | Duramax LT | 420001, 420002 | | T80M | 220367 | | T100M | 220520 | | PAC121T (MAX42) | 070138 | | PAC123T (MAX43) | 055394 |

Расходные материалы (примеры)

• HT2000: электрод 020012, сопло 220134, swirl ring 020230.
• HT400: электрод 020360, сопло 220700.
• Duramax: электрод 220842, сопло 220941/220817, защитный экран 220818/220853.
• MAX100D: сопла 120930, электроды 120926, свирл 120976.

5. Совместимые модели / оборудование

HT2000

Совместим с:

• Горелки HT2000, HT410, MACH2
• CNC-контроллеры (Hypertherm EDGE, MicroEDGE)
• Портальные системы Burny, Hypertherm HD-платформы, C&G, Messer
• Источники щелчка: HT2000 power supply, Жидкостный охладитель Hypertherm (water chiller)

HT400

Совместим с:

• Горелки HT400, HT410, HT4400 (при правильной адаптации)
• Источники HT4000
• Станки: Messer, ESAB Columbus, Preston, Kinetic, военные/портовые комплексы.
• CNC: Hypertherm EDGE, нс CNC Phoenix, Siemens/Cincinnati.

MAX

Совместимые горелки по сериям: | Источник | Горелка | Альтернатива | |---|---|---| | MAX42 | PAC111 | PAC121T | | MAX43 | PAC123T | PAC123T-2 | | MAX60 | PAC125 | PAC126, Duramax 125 | | MAX70 | T60/T80M (Mechanized) | TC60 | | MAX80 | T80M | Duramax 80 | | MAX100 / 100D | T100M/T100A | Duramax 100 | | MAX125 | T125M | Duramax 125 | | MAX150 / 175 / 200 | T175M, H-серия | Duramax HyAccess/наконечники серии H |

Совместимые CNC: Hypertherm MicroEDGE, EDGE Ti, Burny 3 (Legacy), C&G, Or 2.0.

6. Примечания и практические советы по этой линейке;

1. Серии HT2000/HT400 являются снятыми с производства (refurb только) — замена по сервису предлагается как HT4400, HPR, XPR.
2. Популярный апгрунд линейки: HT2000 → HT4000 → HT4400 → HPR130/260 → XPR300.
3. Для линейки MAX: современная замена ручных моделей — Powermax45/65/85/125, которые совместимы по задачам, но не расходниками.
4. Максимальная толщина резки возрастает, если используется O₂ + водяной защитный газ (water-mist / water injection) на HT400.
5. Точные PN подтверждайте на портале https://www.hypertherm.com/partfinder — там официально ищутся совместимые горелки и частично клоны.

Если нужно — могу собрать расширенную таблицу конкретно под резание котловой стали толщины X мм или подготовить полный набор расходников ручной/MEC горелки с указанием PN по каждой позиции. Дай цифрами: сколько толщины металла, какой CNC станок и какая сейчас горелка.